شرکت آرتاک ماشین در راستای کمک به افزایش بازده تولید مشتریان، اقدام به فروش لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک با برند سوپرسان ( SUPER SUN ) نموده است. لازم به ذکر است به دلیل تعداد محدود این لوازم، اولویت تحویل بر مبنای زمان ثبت سفارش خواهد بود.
در یک خط تولید همواره یک دستگاه اصلی عمل اساسی در تولید محصول را برعهده دارد و جهت بهینه تر شدن و ثبات شرایط تولید و نیز جلوگیری از به وجود آمدن خرابی از لوازم جانبی مناسب استفاده می گردد.
Artack Machine
لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک همواره از مهمترین اجزای تشکیل دهنده راه اندازی خطوط تزریق پلاستیک می باشند. نیاز به وجود لوازم جانبی در کنار دستگاه های تولید صنعتی امری اجتناب ناپذیر است. لیست این تجهیزات به شرح زیر می باشد:
خطوط تولید فعال در صنایع پلیمر و پلاستیک نیز از این قائله مستثنی نیستند. هر یک از لوازم جانبی دستگاه تزریق پلاستیک وظیفه ی بخصوصی را بر عهده دارند. که در زیر به تعدادی از آن ها اشاره می گردد:
همانطور که می دانید، در خطوط تولید با دستگاه تزریق پلاستیک معمولی، همواره نیاز به خنک کاری سیستم هیدرولیک می باشد که این کار توسط آب انجام می شود. خود آب مصرفی در دستگاه تزریق پلاستیک که توسط مقسم آب به قسمت های مختلف دستگاه هدایت می شود نیاز به خنک کاری دارد. عملیات خنک کاری این آب توسط چیلر انجام می شود. انتخاب ظرفیت مناسب چیلر دستگاه تزریق پلاستیک بسیار با اهمیت است. جهت مشاهده مشخصات فنی چیلر دستگاه تزریق پلاستیک کلیک کنید.
در صورتی که از مواد گرانول در خط تولید تزریق پلاستیک استفاده شود، می توان با استفاده از یک دستگاه مکنده مواد را از داخل مخزن بدون دخالت دست به قیف ورودی دستگاه یا گازگیر انتقال داد. در صورت پودری بودن مواد از موادکش های مارپیچ استفاده می گردد. به طور کلی استفاده از موادکش علاوه بر افزایش سطح کیفی مواد بخاطر امکان آلودگی کمتر، تعداد پرسنل مورد نیاز را نیز کاهش داد. جهت مشاهده مشخصات فنی مکنده دستگاه تزریق پلاستیک کلیک کنید.
وجود رطوبت در داخل مواد اولیه باعث کاهش کیفیت محصول پلاستیکی تولید شده و بروز مشکلاتی در تولید می گردد که در قسمت عیب یابی دستگاه تزریق پلاستیک و در قسمت سوالات توضیح داده شده است. مواد اولیه مختلف نیاز به زمان های گازگیری متفاوتی دارند که در روی گازگیر نوشته شده است. مواد اولیه توسط مواد کش به داخل گازگیر منتقل می گردد که بجای قیف دستگاه قرار می گیرد. پس از عملیات خشک کن، مواد جهت تزریق به داخل سیلندر و ماردون ارسال شده و محصول تولید می گردد. گازگیر ها با توجه به سایز دستگاه و زمان مورد نیاز برای گازگیری در سایز بندی های مختلف از ۲۵، ۵۰،۷۵، ۱۰۰ کیلویی به بالا می باشد.
وجود قطعات ضایعاتی در خطوط تولید تزریق پلاستیک امری اجتناب ناپذیر است. با توجه به تمیز بودن قطعات و یکی بودن مواد اولیه آنها در بسیاری از خطوط تولید از یک آسیاب یا خردکن مواد پلاستیک در کنار دستگاه استفاده می گردد تا به محض خرابی یک قطعه تولیدی، آن قطعه آسیاب شده و به مواد اولیه برگردانده شود. آسیاب ها نیز بر اساس ابعاد قطعات تولیدی در ابعاد مختلفی ارائه می گردند و معمولا با بیان سایز دهانه ورودی آسیاب دسته بندی می گردند.
جهت مشاهده مشخصات فنی خردکن یا آسیاب دستگاه تزریق پلاستیک کلیک کنید.
مواد اولیه پلاستیکی استفاده شده ساخت قطعات پلاستیکی گاه می بایست جهت ایجاد خواصی نظیر مقاومت بالاتر یا رنگ های خاص و دیگر مشخصات با مواد دیگری میکس و قاطی شوند. جهت مطالعه بیشتر می توانید به مقاله معرفی مستربچ مراجعه نمایید. میکسر مواد پلاستیک این وظیفه را بر عهده داشته و انواع مختلفی دارند. در این میان میکسر دوزینگ به قابلیت های منحصر به فرد خود، دقیق ترین میکسر جهت اضافه کردن رنگدانه و یا مستربچ ها می باشد. پیشنهاد می کنیم با مراجعه به فروشگاه آنلاین آرتاک ماشین قسمت میکسر دوزینگ علاوه بر مطالعه مشخصات منحصر به فرد این محصول، از قیمت آن نیز مطلع شوید.
جهت اطلاع یافتن از مشخصات تکمیلی هر دستگاه، لطفا از صفحه تجهیزات جانبی دستگاه تزریق پلاستیک بازدید نموده و با ما تماس بگیرید.
شرکت آرتاک ماشین
دسته بندی مواد پلاستیکی 
سوال خود را از ما بپرسید
در گفتگو ها شرکت کنید.