Welcome to our consulting company Consultio!
آرتاک ماشینآرتاک ماشینآرتاک ماشین
031-31316326-9
اصفهان ، شهرک صنعتی امیرکبیر ، خیابان کار و کارگر ، نبش بلوک 26
آرتاک ماشینآرتاک ماشینآرتاک ماشین
قالب‌ گیری بادی

همه چیز درباره قالب‌ گیری بادی

قالب‌ گیری بادی بر فرآیند تولید ظروف پلاستیکی توخالی اطلاق می‌گردد که تولید آن‌ها توسط قالب‌ گیری تزریقی میسر نمی‌باشد. به طور کلی قالب‌ گیری بادی فرآیندی است با فشار پایین‌تر جهت تولید بطری‌ نوشیدنی‌های رایج. فرآیند قالب‌گیری بادی عموماً به سه روش کلی انجام می‌پذیرد که در زیر به شرح آن‌ها خواهیم پرداخت.

قالب‌گیری بادی تزریقی

در این روش با استفاده از یک پین به عنوان ماهیچه مانع از پر شدن فضای داخل قالب می‌شویم. مواد تزریق شده فضای اطراف پین را به طور کامل اشغال خواهند کرد. در نهایت فرآیند دمش انجام گرفته و سپس پین ماهیچه توسط مکانیزمی خاص از درون قالب خارج می‌گردد.

مهمترین مزایای قالب‌گیری بادی تزریقی:

  1. پسماند تولید ناچیز.
  2. ضخامت جداره یکسان در تمامی قطعات.
  3. اختلاف وزن قطعه تا 1 درصد.
  4. عدم نیاز به تجهیزات جانبی.

معایب قالب‌گیری بادی تزریقی:

  1. سیکل تولید طولانی‌تر نسبت به قالب‌گیری بادی اکستروژن.
  2. دشواری تولید قطعات جداره نازک.
  3. ناتوانی در تولید ظروف توخالی دسته‌دار.

قالب‌گیری بادی اکستروژن

مبنای این روش در حقیقت بر اساس عملکرد دستگاه اکسترودر می‌باشد. همانطور که می‌دانیم از روش اکستروژن عمدتاً برای تولید لوله‌های توخالی (به ویژه لوله‌های PVC مورد استفاده در صنعت ساختمان) استفاده می‌گردد. در فرآیند قالب‌گیری بادی اکستروژن، این لوله‌ی توخالی که پاریزون نامیده می‌شود، می‌تواند پس از دمش به شکل بطری یا ظرف توخالی مشخصی تبدیل گردد.

مزایای این قالب‌گیری

  1. توانایی تولید کلیه‌ی محصولات من‌جمله ظروف توخالی دسته‌دار.
  2. سیکل تولید کوتاه.
  3. توانایی پیاده‌سازی جداره‌های نازک و ضخیم.

معایب این قالب‌گیری 

  1. پسماند 20 تا 40 درصدی مواد.
  2. ضخامت جداره غیرهمسان در ظروف تولیدی.
  3. نیاز به تکنسین بیشتر نسبت به قالب‌گیری بادی تزریقی.
  4. نیاز به تجهیزات جانبی متعدد.

قالب‌ گیری بادی کششی (رایج‌ترین روش در فرآیند قالب‌گیری بادی)

قالب‌ گیری بادی کششی رایج‌ترین روش تولید بطری‌های توخالی می‌باشد. در حقیقت، آنچه که عموماً از آن به عنوان دستگاه بادکن یاد می‌گردد، به کارگیری قالب‌گیری بادی کششی می‌باشد. در این فرآیند، ابتدا پیش‌نمونه‌ای از بطری نهایی که پریفورم نامید می‌شود تولید می‌گردد. این پیش‌نمونه پس از حرارت دیدن در نهایت مورد دمش و کشش همزمان قرار گرفته و شکل و اندازه‌ی بطری مورد نظر را به خود خواهد گرفت.

مزایای قالب‌ گیری بادی کششی

  1. سیکل تولید بسیار سریع.
  2. فرآیند تولید تکرارپذیر و بسیار پایدار.

معایب قالب‌ گیری بادی کششی

  1. هزینه راه‌اندازی بالا که تنها در حجم تولید بالا موجه است.
  2. محدود به موادی خاص به ویژه پت.
  3. محدود به تولید ظروف توخالی.
  4. محدود به تولید ظروف کوچک.
  5. ناتوان در تولید ظروف دسته‌دار.

در پایان، لازم به یاد‌آوری است شرکت آرتاک ماشین آماده فروش سریع‌ترین دستگاه‌های بادکن پت جهت تولید طیف وسیعی از محصولات می‌باشد. چنانچه تهیه دستگاه بادکن پت و یا ساخت قالب پریفورم مد نظر شما بازدیدکننده گرامی است، می‌توانید با استفاده از فرم حاضر و یا ارتباط تلفنی با شرکت از مشاوره رایگان ما بهره‌مند گردید. لطفاً در صورت استفاده از فرم نظردهی شماره تماس خود را نیز اعلام فرمایید.

برای مشاهده و کسب اطلاعات بیشتر در زمینه دستگاه های تزریق پلاستیک میتوانید به قسمت تماس با ما در سایت آرتاک ماشین مراجعه کنید.

اطلاع از
guest
0 دیدگاه
بازخورد داخلی
مشاهده همه دیدگاه ها
0
فکر شما را دوست دارم ، لطفا نظر دهیدx
()
x
×

Powered by WhatsApp Chat

× چگونه می‌توانم به شما کمک کنم؟